Nos services Chaudronnerie, Métallerie, traitement des métaux
BUREAU D'ÉTUDE CAO/DAO
Vous avez déjà vos plans ? On lance directement la fabrication. Vous partez d’une idée ou d’un croquis ? Notre bureau d’étude prend le relais. On modélise votre projet en 3D sous SolidWorks : formes, dimensions, faisabilité — tout est validé ensemble en amont pour un résultat conforme, même sur des pièces techniques ou du sur-mesure.
Pour les projets à dominante esthétique ou design, on peut aussi vous fournir des rendus 3D réalistes, pour vous permettre de vous projeter avant le lancement en fabrication.
Côté production, on utilise SI-CAM pour l’imbrication 2D des pièces en tôle. Concrètement, on optimise la matière, on limite les chutes, et on vous propose un chiffrage précis et maîtrisé.
DÉCOUPE LASER
Nous sommes équipé d’une machine laser de marque MAZAK. Performante et rapide, la découpe laser nous permet de réaliser des pièces précises, identiques en série avec une excellente qualité de finition et une précision de l’ordre du dixième de millimètre.
Nous découpons vos pièces à partir de tôles d’acier, d’inox ou d’aluminium sur un format maximum de 2500 x 1250 :
- ■ Acier : 0,5 mm à 10 mm
- ■ Inox : 0,5 mm à 3 mm
- ■ Aluminium : 0,5 mm à 3 mm
Grâce à notre ERP, stock matière et chutes sont gérés en temps réel, dans une démarche qualité
PLIAGE
- ■ PROMECAM : 2 mètres – 50 tonnes
- ■ AMADA : 4 axes – 3 mètres – 100 tonnes
SOUDURE
La soudure permet l’assemblage durable des pièces métalliques. Elle assure la solidité mécanique et la pérennité des ouvrages, qu’il s’agisse de structures, de châssis ou d’éléments sur mesure. Chaque assemblage est réalisé avec soin pour garantir résistance, alignement et qualité visuelle.
Nous utilisons deux procédés de soudure en fonction des projets :
La soudure TIG nous permettant de travailler l’acier, l’inox et l’aluminium offre une grande précision et une excellente qualité de finition. Elle est particulièrement adaptée aux pièces fines, aux assemblages visibles
La soudure MIG, procédé idéal pour les assemblages structurels et les pièces plus épaisses. Elle permet une bonne productivité tout en assurant une soudure solide et durable.
FINITION
Cette dernière étape est essentielle, car elle permet d’obtenir la qualité esthétique souhaitée tout en améliorant l’état de surface des pièces.
Pour les pièces en inox, différentes finitions peuvent être réalisées, comme le brossé ou le vibré, afin d’obtenir l’aspect désiré en fonction de l’utilisation de la pièce. Ces finitions permettent d’obtenir un rendu uniforme et soigné, souvent recherché pour les éléments visibles.
Dans le cas de l’acier, une préparation de surface est effectuée avant l’application d’une peinture ou d’un traitement de surface. Cette préparation permet de nettoyer et d’éliminer les irrégularités et d’assurer une bonne adhérence du revêtement, garantissant ainsi une finition propre et durable.
ROULAGE
Souvent utilisé en chaudronnerie, ce procédé consiste à transformer une tôle plane en virole ou en tronc de cône. Cette opération est réalisée à l’aide d’une rouleuse composée de plusieurs rouleaux, qui exercent une pression progressive sur la tôle.
La tôle, prise entre les rouleaux, subit plusieurs passes afin d’obtenir le rayon de courbure souhaité.
Cette opération permet notamment de fabriquer :
● des viroles de cuves ou de réservoirs,
● des tuyauteries de grand diamètre,
● des éléments cylindriques ou coniques utilisés dans diverses structures métalliques
